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Vorteile

Vorteile von Zink-Spray mit Bezug auf Feuerverzinkung

  • Einfache Verfahrenund kompakte Bauweise, die nicht erfordert eine besondere Spezialisierung der Arbeit
  • Die Pflanzen für Lichtbogenkann sprühen Zink und / oder Aluminium, Kupfer e/o Messing während das Zink Verzinkungsbad nur
  • Geschwindigkeit der Ausführungarbeiten, ohne die Zeit, die zum Feuerverzinken warten
  • Poca mano d'opera: l 'Operator, der die Sandstrahlen führt kann auch die Feuerverzinkung
  • Reduzierter Energieverbrauch: 10 kwh
  • Keine Verformungder Stütze, weil die Temperatur, bei der die Haftung Zink / Eisen tritt bei 150 ° C
  • Kleine anfängliche Investition und maximaler Flexibilität
  • Pflanze carrellabilefür die Sie arbeiten in situ Sanierung von korrodierten Artefakten führen
  • Zink Verbrauch müssen(nur bei der Arbeit), im Gegensatz zu den Verzinkungsbad deren Behälter geschmolzenem Zink up 600 Tonnen (Finanzielle Immobilisierung bis € 1,2 Milliarden und hohe Energiekosten)
  • Reduzierte Verschmutzung: sind nur erforderlich, Spritzkabine und Filteranlage. Es sind Säuren oder Schmutzwasser zu entsorgen
  • Produktion kostet vergleichbarmit denen der Galvanisierbad
  • Die Fähigkeit, Anzahlung von 30 a 500 MikronZink
  • Die Sprühen Zink esalta und garnierendes Artefakts in Eisen; cosa che non avviene con la Zincatura a caldo dove i decori risultano poco visibili e i manufatti presentano scorie e ceneri di zincatura da asportare
  • Die Beschichtungen sind aus reinem Zink und poröse, Einfach mit Dichtmasse füllen
  • Einfach zu malenweil die Verschleppung von Zink ist leicht porös

Der Vergleich mit der Malerei

  • si spruzza su tutto : Eisen, Zement, Kunststoff, Gewebe, Film, Holz, Glas, Marble, Harze
  • weniger Einfluss Umweltund mehr Sicherheit am Arbeitsplatz
  • Benutzerfreundlichkeit; Es ist kein Problem der Mischprodukte
  • hohe Produktivität: 30 kg di Zn coprono ca. 45 m2 / h nicht Ferro
  • bessere Haftung und beste Antwort von der Beschichtung bei hohen Temperaturen
  • Drei Anstriche haben eine Laufzeit von 7 Jahre und erfordern eine Verlegung Zyklus 3 Tage; lo Zn oltre 25 Jahre
  • Die Anwendung desBeschichtung Zn e / o Al (Wirkung duplex) la protezione anti-ruggine supera 35-50 Jahre

Verzinken

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