Arco Elektrospray Verzinken: Ähnlichkeiten und Unterschiede mit der Lichtbogen-Schweißgerät.

The Electric Arc (AE) von Zincatura a Spruzzo Es ist eine einfache Technologie und ähnliche tragbare Geräte für MIG. In beiden Fällen erhalten Sie qualitativ hochwertige Oberflächenablagerungen, bei niedrigen Kosten (für die hohe Geschwindigkeit des EA), in der Fabrik nicht nur, sondern auch in situ in den äußeren yards.
Schematisch die AE im Spritz Galvanisieren wird mittels eines Transformators erreicht – Gleichrichter, Gleichstrom mit konstanter Spannung liefert – ein Satz von Kabeln und Schläuchen – ein Zweidraht-Zuführsystem (Elektroden) und eine Pistole Ende die Schale die AE, welches schmilzt das zerstäubte Metall und projiziert mit einer Geschwindigkeit von 250 m / sec. die zuvor gesandstrahlt Unterstützung (SA 2,5-3). Ursprünglich wurde es zu Schweißgenerator gedacht, die sofort aufgedeckt wird, jedoch nicht geeignet, da der Schweißspannungen zu hoch sind und der Strom alternierend und daher nicht in der Lage einen stabilen Lichtbogen aufrechtzuerhalten.
die Verzinkung Nell'AE zur Spritzfrequenz 18kHz und während dem Wechsel des Zyklus das Plasma zwischen den beiden Enden der Drähte (Elektroden) es sich zusammenzieht und dehnt sich aus, einen Widerstand mit einem Strom-Taste gefolgt Erstellung. Die Impedanz des Transformators muss in der Lage sein, um dieses Verhalten anzupassen, aber leider ist der Transformator des Schweißers nicht über diese Fähigkeit, adattamento.E‘ Es war daher notwendig, einen Transformator speziell für den Bau, der Lage, einen stabilen Lichtbogen bei niedrigen Spannungen ohne starke Spannungsabfälle zu gewährleisten.
Die WELDERS zu Wechselstrom-Lichtbogen sind statische Umformer, die wandelt den Strom bei einer Spannung von 80V (Handschweißen) und 100 In (automatische Schweiß) mit Starkstrom (100- 700A), der Bogen wird bei jedem halben Zyklus gelöscht, wenn die Spannungswelle durch Null geht. Das Vorschaltgerät sieht die akkumulierte Energie für die Induktion an den Lichtbogen zu jedem Stromumkehr in der Mitte eines Inverters zündungs . Der Wechselstrom in diesem Fall erforderlich ist, da es die Elektrodenkühlung in den Halbzyklen, in denen ermöglicht der Elektronenfluss umkehrt.
andere Unterschiede
Beim Schweißen ist die Vorschubeinrichtung einfach, da nur eine Frage der Draht. In Spritzmetallen, die Drähte (Elektroden) Es sind zwei, die mit der gleichen Geschwindigkeit zu treten gleichzeitig an der Kontaktstelle zurücklegen müssen (Kurzschluss). Die geringste Unregelmäßigkeit oder Geschwindigkeitsdifferenz bewirkt einen instabilen Lichtbogen und grobe Partikel. Der Drahtzufuhrmechanismus muss nicht die Oberfläche berührt oder Grate erzeugen und Vertiefungen, die durch eine unregelmäßige oder nicht-gleichförmigen Druck auf die Rollen verursacht werden kann, in der Lichtbogeninstabilitäts resultierende weil der Querschnitt der Drähte ist nicht mehr kontinuierliche.