Comparaison des Cataforesi et zingage thermique à arc électrique

C « est un traitement de revêtement de surface de fer et d'autres alliages (conducteurs de courant), consistant en un dépôt uniforme de résines époxy ou acryliques, qui facilitent l'adhérence de revêtements de surface, appliqué à l'électro de pièces métalliques reliées au pôle négatif d'un générateur dans un réservoir où électrodes reliées au pôle positif sont immergés. Le passage du courant règle la peinture qui ensuite polymérisé à 150 ° -180 ° C. Les particules de peinture migrent vers la cathode chargée positivement (pôle négatif). Le produit est composé de résines, des pigments et des solvants dissous dans l'eau.

L'épaisseur moyenne de la couche de peinture: 15 um.

Il est une barrière à l'attaque corrosive parce que la patine est de nature électrolytique, comme dans galvanisé.

résistance à la pulvérisation de sel: 500 heures - Classe B₁ e B₂.

avantages

– la vernice è facilmente atomizzabile;

– il film ha ottima aderenza e resistenza alla corrosione;

– cataforesi + des revêtements en poudre: 60/70 um;

– non vi sono colature;

– limitate emissioni SOV (Les solvants organiques volatils);

– efficace anche negli scatolati;

– il processo è molto diffuso nel campo dell’automotive e dei veicoli industriali.

Inconvénients

– gli impianti sono complessi e costosi e prevedono almeno 5 phases de travail: dégraissant, lavage, phosphatage, rincer, polymérisation;

– la gestione del processo richiede personale specializzato ed una accurata manutenzione;

– per il cambio del colore è necessario lo svuotamento della vasca;

– i fanghi non sono sempre determinabili sul fondo della vasca;

– si possono verniciare solo materiali conduttori;

– non c’è protezione catodica;

– nessuna resistenza UV;

– problemi di ricircolo delle acque di processo;

– costi uguali a quelli della verniciatura a polveri e più alti dell’anaforesi.

Le dépôt de zinc métal atomisé avec la technique de l'arc électrique.

La couche de zinc a une fonction de protection « dual »: passif (barrière) et active (anode sacrificielle ou).

Le dépôt est homogène et son épaisseur dépend du nombre de passes (le 25 une 500 um).

Plus l'épaisseur de zinc, plus la résistance à la corrosion > 40 ans.

le courant 10 KW / h fait fondre les fils de zinc et de l'aluminium et de leurs alliages. Outre le Zn (o Zn / Al) il n'y a pas d'autres éléments chimiques.

résistance à la pulvérisation de sel > 1.200 heures.

avantages

– il deposito di Zn ha un’ottima aderenza > 10 MPa;

– non vi sono colature; les COV (Composés organiques volatils); pas de polluants gazeux (PAH);

– si spruzza su tutti i tipi di supporti: fer, acier, aluminium, cuivre, inox, ciment, résines, argiles, tissus, films plastiques, polyester;

– subito dopo la spruzzatura si può verniciare senza problemi. La peinture adhère parfaitement.

– gli impianti sono semplici e poco costosi e i costi di produzione sono molto contenuti, grâce à la rapidité d'exécution du traitement (30-60 m²/enfants h 100 m de Zn);

– il processo non richiede personale specializzato e la manutenzione è minima;

– l’impianto si accende e si spegne al bisogno e, être DOLLY, vous pouvez vous déplacer à l'extérieur;

– non ci sono fanghi.

Inconvénients

– Non protegge l’interno degli scatolati perché difficilmente raggiungibile. aujourd'hui, ce problème est réduit à la diffusion des profils obtenus à partir de la feuille de protection Sendzimir qui ont à la fois internes et externes.