القواعد الرئيسية لتعبئة رذاذ
La zincatura a spruzzo è una tecnologia anticorrosiva affidabile, versatile ed efficace, applicabile sia in officina sia in cantiere. Il processo consente di proteggere l’acciaio con rivestimenti metallici ad alte prestazioni, migliorando durabilità, adesione e possibilità di successiva verniciatura.
Panoramica del processo
Il processo di zincatura a spruzzo consiste nella spruzzatura di zinco fuso all’arco elettrico, nebulizzato e depositato sul supporto preventivamente pulito mediante un getto di aria compressa a circa 5,5 شريط. Si ottiene così un rivestimento protettivo che svolge una duplice funzione: سلبي, isolando l’acciaio dall’ambiente esterno, و attiva o sacrificale, poiché lo zinco si consuma al posto del ferro.
Lo zinco, l’alluminio e le loro leghe devono rispettare la norma EN ISO 14919:2001. Durante l’applicazione, la distanza media tra pistola e supporto deve essere compresa tra 15 و 25 سم, mentre la deposizione del metallo avviene con movimenti incrociati fino al raggiungimento dello spessore richiesto.
Vantaggi della metallizzazione a spruzzo
Massima versatilità
Nessuna limitazione delle dimensioni dei manufatti da trattare, con applicazione possibile sia in officina sia direttamente in cantiere.
لا تشوه
على عكس تراجع تعبئة الساخنة, il supporto non subisce deformazioni dovute alle elevate temperature di processo.
Ottima verniciabilità
La rugosità del rivestimento favorisce l’adesione di pitture e vernici senza necessità di ulteriori pretrattamenti chimici o meccanici.
- Gli spessori del rivestimento in زنك possono variare da 50 µ م أ 300 ميكرون, إلى 500 ميكرون.
- Gli spessori del rivestimento in الألومنيوم possono variare da 100 µ م أ 300 ميكرون.
- La diversa composizione dell’acciaio non rappresenta un problema applicativo per il processo di metallizzazione.
Tempi di esecuzione dopo la sabbiatura
In funzione dell’ambiente
- 6 ساعات dopo la sabbiatura se l’ambiente di lavoro è protetto e ventilato.
- 3 ساعات dopo la sabbiatura se il lavoro viene eseguito all’aperto e in atmosfera secca.
- 30 minuti dopo la sabbiatura se il lavoro viene eseguito all’aperto con tempo umido.
In funzione dell’umidità
- 6 ساعات se l’umidità massima è del 60%.
- 4 ساعات se l’umidità massima è del 75%.
- 2 ساعات se l’umidità massima è del 85%.
È fondamentale proteggere l’acciaio da pioggia, vento e freddo. La temperatura del supporto deve essere mantenuta ad almeno 3°C sopra il punto di rugiada.
Pretrattamento della superficie
Il pretrattamento della superficie deve essere eseguito secondo la norma EN ISO 13507:2001. Prima della sabbiatura è necessario assicurarsi che la superficie sia pulita, ruvida ed esente da oli e grassi.
L’obiettivo della sabbiatura è eliminare ogni impurità superficiale, come pitture preesistenti, صدأ, scaglie di laminazione e ossidi, ottenendo al tempo stesso il grado di rugosità indispensabile per l’aderenza di zinco, alluminio e relative leghe.
Grado di purezza
- Secondo EN ISO 8501-1:2001, il grado minimo richiesto varia da لها 2,5 ل لها 3.
- لها 2,5: بالقرب من المعدن الأبيض, حول 96%.
- لها 3: معدن أبيض, حول 99%.
Rugosità e abrasivi
- Ra 7–8 µm per rivestimenti inferiori a 120 ميكرون.
- Ra 11–12 µm per rivestimenti superiori a 120 ميكرون.
- Rz 50–85 µm.
- Preferibile l’uso di graniglia di acciaio angolosa, ghisa oppure اكسيد الالمونيوم.
- L’aria compressa deve essere secca e libera da impurità.
- Dopo la sabbiatura è necessario spolverare accuratamente.
- Il profilo di sabbiatura deve essere compreso indicativamente tra < 50 ميكرون و < 100 ميكرون.
- La graniglia deve essere esente da silicio e con granulometria 0,5 - 1,5 مم.
Norme di riferimento
Per determinare la corrosività dell’atmosfera si ricorre alle norme EN ISO 12944-1 و EN ISO 12944-2, che consentono di classificare l’ambiente di esposizione e definire gli spessori minimi raccomandati dei rivestimenti.
Direttiva spessori minimi (μ) موصى به
| بيئة | Classificazione ambienti ISO 12944-2 | Zinco Nudo | الزنك المغلفة | الألومنيوم عارية | مسحوق المغلفة للألمنيوم | الزنك / آل 85/15 عار | الزنك / آل 85/15 ملمع | آل المغنيسيوم 5 عار | آل المغنيسيوم 5 ملمع |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acqua salata | IM2 | NO | 100 | 200 | 150 | سلطة المصادر الطبيعية | 100 | 250ب | 200ب |
| المياه الغازية | IM3 | 200 | 100 | 200 | 150 | 150 | 100 | 150 | 100 |
| البيئة الحضرية | C2 C3 ه | 100 | 50 | 150 | 100 | 100 | 50 | 150 | 100 |
| INDUSTRIALE البيئة | C4 e C5-I | NO | 100 | 200 | 100 | 150 | 100 | 200 | 100 |
| مارينا الجو | C5-M | 150 | 100 | 200 | 100 | 150 | 100 | 250ب | 200ب |
| الجو الجاف | C1 | 50 | 50 | 100 | 100 | 50 | 50 | 100 | 100 |
Controlli tecnici
Verifica pulizia
Verificare l’assenza di ruggine o impurità secondo la norma EN ISO 8501:2001.
Misura rugosità
Misurare il grado di rugosità della superficie con il rugosimetro.
Controllo spolveratura
Verificare che la superficie sia stata correttamente spolverata secondo EN ISO 8502-3:1995.