القوس الكهربائي رش
FILI بسبب (أقطاب, كاثود وأنود) يتم دفع إلى نهاية بندقية, الجسم حيث قوس الكهربائية التي يدمجهم إلى قطرات التي كتبها ثم تسارع الهواء أو الغاز المضغوط وأطلقت على الدعم.
أسلاك الصلب المستخدمة عادة
تطبيقات الزنك وسبائك
| أسلاك | تطبيقات |
| آل / ملغ | الطلاءات المقاومة للتآكل في الغلاف الجوي البحري |
| في | الطلاء مع التصاق ممتازة |
| الفولاذ 13% كر | الطلاءات المقاومة للاهتراء, مقاومة كافية للتآكل |
| الحديد الكروم آل | مقاومة ممتازة للتآكل في درجات حرارة عالية |
| MO | الطلاء ممتازة التعب نغتاظ |
| ني الكروم 80 20 | الطلاءات المقاومة للتآكل والموثق لبلاط السيراميك السطحية |
الطلاء الزنك ممتازة لحماية الصلب من التآكل بسبب الزنك مقاوم للحلول الأساسية والاجواء مع انخفاض الحموضة (درجة الحموضة 5-12). هناك العديد من التطبيقات الصناعية مثل: tubi di ghisa, الجسور الحديد, توري eoliche, المكثفات التي تخلق الاتصال الكهربائي بين صفيحة من الفيلم معدني.
الألومنيوم وسبائكه
القاعدة هو مقاومة للأجواء الحمضية والأساسية (درجة الحموضة 2-10), التي يتم استخدامها في حماية صناعة المواد الغذائية, لهياكل البحرية والأنابيب والمبخر من خزانات الغاز السائل. محتوى الأكسجين (2,5-3%) القوس الكهربائي يؤدي إلى ارتفاع المقاومة للتآكل من رش الغاز, الذي هو محتوى الأكسجين 0,4%.
ويورث AlMg 5% انها مقاومة ممتازة للتآكل الهياكل البحرية وتلك الموجودة في الغلاف الجوي البحري. العضوية 20-30 ميجا باسكال, أكبر الألمنيوم النقي.
يجب أن تكون مختومة كل طلاء القائم على الألومنيوم لمنع الهجرة من المركبات المسببة للتآكل من خلال مسام السطح.
برونزية للألومنيوم
إضافة نسب صغيرة من آل سبائك النحاس يزيد من مقاومة للتآكل بسبب أكاسيد آل شكلت أثناء الرش والطلاء. إضافة ني والحديد إلى البرونزية / الألومنيوم يزيد من المقاومة للتآكل. في المياه المالحة فهي أكثر مقاومة النحاس والبرونز.
النيكل وسبائكه
كما أنها تستخدم تآكل مكونات في تحلية المياه والغلاف الجوي البحري. تظهر الطلاء ني CU30 الحديد المقاومة للتآكل ممتازة في المؤكسدة أو الحد من السوائل.
وهي مماثلة لالصلب المطلي بالمينا وينصح لإصلاح تلف الطلاء النيكل الحديد CU30.
الطلاء ني Cr80-20, توظيف الأرجون كما الانحلال الغاز, ممتازة ضد التآكل بفعل الرطوبة. حلول اختبار نا الكلور 5% والمؤكسدة السوائل (1N H2 SO4) تأكيد المقاومة للتآكل ممتازة, مشابه لذلك من الصلب المطلي.
الطلاءات المضادة للاحتكاك
تقوم على القصدير والبرونز (p.e. مع Al18 – مع SN6) تظهر انخفاض معدل الاحتكاك ومقاومة فرك ممتازة. يمكن تشكيله هذه الطلاءات على مخرطة. تلك في بركة ينبغي أن تطبق عندما لا يتم تصلب رمح الدورية, في حين أن أصعب الطلاء على أساس النحاس يمكن أن تصمد أمام الضغوط أعلى (عدد أكبر من المنعطفات وارتفاع الأحمال الساكنة). مداها من التطبيق هو 200/300 ° C.
الطلاء عالية التصاق
ني ني سبائك تي و آل يكون على درجة عالية من الالتزام (لطلاء السيراميك وغيرها من المواد مع سمك بضعة ملليمترات, الخ.)
ويرجع ذلك إلى تفاعل طارد للحرارة لشركة تي مع الأكسجين والهواء التفتيت, يتم تسخين الجسيمات المنصهرة ، وعندما تؤثر على الركيزة فإنها تشكل نقاط لحام مجهرية.
الطلاء ني آل 95-5 يتقوس تظهر التصاق أعلى بالمقارنة مع البلازما, عدم وجود فروق كبيرة في صلابة.
طلاء مقاوم للاهتراء
عادة ما يعملون فيها الفولاذ مختلفة مثل تلك martensitic الصلب (CR13٪، Co0 ،3-0، 47٪)(p.e. الطلاء من الصلب الكربوني على مقاليد آل).
نظرا لاحتراق الكربون والكروم في القوس الكهربائي, الانتهاء من هذا الصلب هو أقل قسوة في نفس سبيكة المعالج حراريا. فإنه من المستحسن في هذه الحالة استخدام موحية لاسلكية تحتوي على التعاون والتكامل الكروم ل.
الطلاءات المضادة للتآكل في الغلاف الجوي للتآكل
في العديد من التطبيقات الصناعية, حيث المواد تخضع لارتداء وتآكل, طلاء مع المواد القياسية (p.e. أسلاك الفولاذ 13% كر) فشل لضمان حياة طويلة. وبالتالي فإنه من الضروري استخدام الأسلاك محفور تدفق (كما كربيد التنغستن). الطلاء مع صلابة 500-600 حصلت HV0،3 من الأسلاك محفور الحديد الكروم B هو (كر 28%) بدلا من الكروم 13%, تطبق على بكرات من ورق لم تقدم للاختبار من آثار ظاهرة شق التآكل, بينما متآكلة عاليا الدعم الفولاذ الطري.
إعادة الإعمار طلاء
وتستخدم الفولاذ خفيف وعالي سبائك الفولاذ لإعادة بناء الأشجار ذات المحركات والمولدات أو اسطوانات ورقة أو لإعادة الإسكان وختم مهاوي الدورية ترتديه. البرونز وسبائك القصدير على أساس يمكن رش المتشددين لإصلاح المحركات البحرية.
الطلاء وقائية تآكل من ارتفاع في درجة الحرارة
ضد التآكل و / أو تآكل في وقت واحد والتبخير والنقل درجة حرارة عالية أنابيب البخار, في المراجل التي تعمل بالفحم ومحارق النفايات يجب أن تطبق الطلاء مع الأسلاك محفور NiCr وFeCr مع ارتفاع محتوى الكروم. الحاجة E 'إلى معرفته لاختيار المعلمات مناسبة (فوهات للرش ومسافات, ضغط الانحلال, الجهد), من أجل الحد من حرق الكروم والأكسدة لها.
تأثير معدن الكروم
والمعدنية الكروم تشكيل فيلم أكسيد على سطح الطلاء, حتى في وجود غاز في نسبة منخفضة من الأوكسجين.
A طبقة سميكة من أكسيد الكروم يحدد حياة أطول للقطعة المغلفة في كثير من الاجواء تآكل.
وتشير العديد من الدراسات وجود مقاومة للتآكل الطلاء الأساس من Cr203 أفضل من الحديد ني الكروم في جو مع وجود عال من حمض الهيدروكلوريك وSO2 .
تأثير البورون والسيليكون
يتم إجراء العديد من الطلاء مع أسلاك NiFe محفور مع إضافة البورون أو سي . عادة هذين العنصرين خفض درجة انصهار سبائك الحديد والنيكل. نتائج نقطة انصهار منخفضة في اللزوجة أقل من الجسيمات صغار التي قد تتوسع أكثر سهولة لتأثير مع سطح الركيزة مما أدى إلى ودائع كثيفة. وporosità (تصفح, بدءا من الخارج في واجهة بين الطلاء والركيزة الذقن) يتناقص مع سمك الطلاء. ومع ذلك، فإن هذا الأخير, إذا كان في كثير من الأحيان, قد صدع بسبب الإجهاد المتبقية التي هي أكبر عند سمك هو أكثر أهمية.
الرسوم أسلاك
حياة أطول عنصر (تأتي CALDAIE س rulli) يتم الحصول عليها عن طريق استبدال الأسلاك الصلبة مع تلك المتحركة بالفحم, الكروم والألومنيوم.
أظهرت الطلاء مع الأسلاك محفور مع كربيد التنغستن والنيكل ومقاومة ممتازة للتآكل من قبل ارتداء. عند درجة حرارة 982 ° C ني الكروم آل محفور الأسلاك يمكن رش القوس الكهربائي من الأجزاء التالفة أو الودائع السيراميك.
سلك نوع تدفق محفور – تطبيق
| الحديد المنغنيز سي C | مقاومة عالية للارتداء في جو جاف |
| الحديد الكروم B سي | طلاء مقاومة للارتداء والمسيل للدموع, مقاومة جيدة للتآكل, الالتزام عالية |
| الحديد الكروم B W سي C شركة الكروم | مقاومة ممتازة للتآكل ارتفاع في درجة الحرارة, الالتزام عالية |
| الحديد الكروم سي | مقاومة التآكل والتآكل في درجات حرارة عالية تصل إلى 900 درجة مئوية, الالتزام عالية |
| ني الكروم 50 50 | المقاومة للتآكل درجة حرارة عالية تصل إلى 900 درجة مئوية |
| ني B سي + مرحاض | مقاومة عالية للارتداء, المقاومة للتآكل جيدة |
| ني الكروم B سي | مقاومة عالية للتآكل في جو رطب,مقاومة جيدة للارتداء |
ويبين الجدول المقاومة الطلاء المختلفة مع تدفق محفور الأسلاك إلى أسلاك من الصلب القياسية 13% كر. فقدان المواد لطلاء Fe28 Cr3 B1 Si حوالي نصف الطلاء 40 كر 13.L'ulteriore تعزيز تدفق محفور الأسلاك كر B سي مع WC-شركة الكروم يزيد مسحوق مقاومة التآكل. فقط نظام HVOF مرحاض المشارك لديها مقاومة أعلى.
قائمة أسلاك معدنية COLIMET
| تيبو | durezza HB | ضياء (مم) | أسلاك الفولاذ (analisi) % | |
| 20L | 190-200 | 1,6 | باسو C | 0,08C-0,45MN |
| 30L | 210-230 | 1,6 | باسو C | 0,10C-1، 80Mn-1، 0Si |
| 55L | 300-320 | 1,6 | 1,3% C | 1,50C-1، 40Cr-0,6MN-1، 0Si |
| 60L | 300-340 | 1,6-2 | INOX | 0,45C-13CR-1-1 0Mn، 0Si-1 0Ni |
| 62L | 240-266 | 1,6 | INOX | 0,35C-17Cr-0,60MN-0,50SI-1-1 0Ni 1MO |
| 65L | 380-440 | 1,6 | ألتو C | 1,15C-1، 80Cr,2,0MN-0,30سي-0,20منظمة الشفافية الدولية |
| 80L | 220 | 1,6-2 | INOX 18/8 | 0,40C-1، 19Cr، 80Mn-1-30Si 9، 0Ni |
| 85L | 250-270 | 1,6 | INOX 18/8 | 0,15C-18، 50Cr,7,0MN-0,9SI-8، 50Ni |
| 95L | 280 | 1,6 | 18/11/2 | 0,06C-17، 50Cr,2,0MN-1، 0Si-12Ni,2,5MO |
| تيبو | durezza HB | ضياء (مم) | أسلاك المعادن الأخرى (analisi) % | |
| 70L | 160-200 | 1,6 | مونيل | 0,64ني 32Cu-2، 50mn-1، 5Fe |
| طريق مسدود | 1,6 | النحاس النقي | 99,99%C | |
| 100L | 480 | 1,6 | الموليبدينوم الصرفة | 99,99 %MO |
| 98L | 1,6 | النيكل والكروم | 80ني 20Cr | |
| RniL | 160 | 1,6 | النيكل النقي | 99,2% ني |
| نيال / L | 230 | 1,6 | النيكل العال | 93,5ني 5، 0AL-1، 5Si |
| PBZ / L | 1,6 | الدوري PBZ | 6,0التوازن SN النحاس | |
| الإسراء / L | 20-40 | 1,6-2-2,5 | في الصرفة | 99,5% إلى |
| SN / L | 2-2,5 | نقي القصدير | SN 99,9% | |
| AlMg5 / L | 2,5 | سبيكة آل مغ | 5٪ المغنيسيوم العال التوازن | |
| LMSn / L | 2,5 | عصبة | SN 89٪، SB7، 50٪، 3.50٪ نحاس | |
| مللي / L | 1,6 | النحاس والزنك | Cu63٪ والزنك SALDO | |
| AlBz9Mn / L | 160-180 | 1,6 | Superalloy | 8,5آل 2، والتوازن 50mn النحاس |
| النحاس والزنك | 1,6 | عصبة | CU-68٪ زنك 32% والمدد الأخرى | |
| فيلو الزنك | جميع الفرقة الموسيقية | الزنك بورو | الزنك > 99,995% | |
| فيلو الزنك / آل | عصبة | 85٪ زنك العال 15% | ||
| فيلو الزنك / القصدير | عصبة | 80٪ زنك والقصدير 20% | ||
| Vergella دي الزنك | الزنك بورو | الزنك > 99,995% | ||