Metallizzazione ad Arco Elettrico
Tecnologia avanzata di spruzzatura termica per la protezione anticorrosiva e il ripristino delle superfici metalliche.
الميزات التقنية القوس الكهربائي
Il processo di metallizzazione ad arco elettrico (AE) è stato introdotto in Germania alla fine degli anni ’40 da OSU ed è oggi una delle tecnologie più efficaci per la protezione e il ripristino delle superfici metalliche.
Il rivestimento ottenuto con questo processo presenta un grado di adesione superiore rispetto ai sistemi di spruzzatura a fiamma ossi-acetilenica o metano. La coesione dello strato spruzzato è molto elevata e permette di ottenere depositi altamente resistenti all’usura e alla corrosione, senza limiti di spessore del rivestimento.
La metallizzazione ad arco elettrico consente inoltre la formazione di pseudo-leghe con eccellenti proprietà di antifrizione e scorrimento, ottenute spruzzando simultaneamente materiali differenti come acciaio o monel.
Questi rivestimenti trovano applicazione su numerosi componenti in dustriali, tra cui:
●dischi freno
●leve del cambio
●superfici antifrizione
●macchine utensili
Funzionamento del processo
Nel processo ad arco elettrico il metallo da spruzzare viene utilizzato sotto forma di fili metallici o polveri.
I fili vengono alimentati continuamente verso il punto di contatto dove si genera l’arco elettrico, che provoca la fusione del metallo. Il materiale fuso viene poi proiettato sulla superficie tramite aria compressa formando il rivestimento protettivo.
بالمقارنة مع الغبار, l’utilizzo dei fili metallici consente di ottenere una fusione più stabile e rivestimenti più densi e compatti.
Per garantire un’elevata qualità del deposito, i fili devono avanzare alla stessa velocità e in modo perfettamente sincronizzato. L’uniformità dell’alimentazione dipende dal sistema di trascinamento, che deve possedere una coppia sufficiente per contrastare l’attrito nel sistema di alimentazione.
I rulli di alimentazione possono essere:
●metallici, per fili metallici
●in fibra fenolica, utilizzati per elettrodi ceramici
Fili metallici
↓
القوس الكهربائي
↓
Fusione
↓
Spruzzo
↓
Rivestimento
VANTAGGI DEL PROCESSO
▪︎1 Efficienza energetica ⚡
▪︎2 Riduzione costi 💰
Rendimento energetico fino al 67% contro il 5–8% dei sistemi a fiamma.
Riduzione dei costi di produzione fino al 90%.
▪︎3 Sicurezza 🛡
▪︎4 Rivestimento resistente ⚙
Nessun utilizzo di gas combustibili. Maggiore sicurezza operativa.
Elevata resistenza a corrosione e usura.
تطبيقات التآكل
La metallizzazione ad arco elettrico viene utilizzata principalmente per applicare rivestimenti di zinco (الزنك) e alluminio (إلى) su superfici in acciaio.
Questi rivestimenti creano una barriera protettiva contro la corrosione e garantiscono anche una protezione catodica del metallo di base.
Lo zinco agisce infatti come anodo sacrificale, ossidandosi al posto dell’acciaio anche quando il rivestimento viene danneggiato o esposto agli agenti atmosferici.
Questo rappresenta un vantaggio importante rispetto alle vernici e ad altri rivestimenti organici, che spesso non impediscono la propagazione della ruggine una volta deteriorati.
Vantaggi della metallizzazione ad arco elettrico
Il rivestimento metallico ottenuto tramite metallizzazione offre diversi vantaggi rispetto ai rivestimenti organici tradizionali:
●Durata più lunga e prevedibile
Uno spessore di circa 120 µm di zinco può garantire oltre 25 anni di protezione in ambienti normali.
●Spessore personalizzabile
Il rivestimento può essere adattato alle specifiche esigenze del componente.
●Elevata resistenza all’abrasione
Il rivestimento metallico è meno soggetto a scheggiature rispetto alle pitture.
●Nessuna limitazione dimensionale dei pezzi
Il processo può essere applicato su componenti di qualsiasi dimensione.
●Nessuna deformazione del materiale
Non si verificano distorsioni, التقصف أو فقدان قوة معادن عادية.
●Riduzione dei tempi di lavorazione
Non è necessario alcun tempo di essiccazione e la verniciatura può essere effettuata immediatamente dopo la spruzzatura.
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