Technical Features Electric Arc
Electric Arc Metallization
Advanced thermal spraying technology for anti-corrosion protection, il ripristino delle superfici metalliche e la realizzazione di rivestimenti ad alte prestazioni su componenti industriali.
Technical Features Electric Arc
Il processo ad arco elettrico rappresenta una delle soluzioni più efficaci per la protezione e il recupero delle superfici metalliche, grazie a un’elevata adesione del rivestimento e a una notevole resistenza all’usura e alla corrosione.
The electric arc metallization process (AE) è stato introdotto in Germania alla fine degli anni ’40 da OSU ed è oggi una delle tecnologie più affidabili per la protezione e il ripristino delle superfici metalliche.
Il rivestimento ottenuto con questo sistema presenta un grado di adesione superiore rispetto ai tradizionali processi di spruzzatura a fiamma ossi-acetilenica o a metano. La coesione dello strato spruzzato è molto elevata e consente di ottenere depositi altamente resistenti all’usura e alla corrosione.
La metallizzazione ad arco elettrico permette inoltre la formazione di pseudo-leghe con eccellenti proprietà di antifrizione e scorrimento, ottenute spruzzando simultaneamente materiali differenti.
Operation of the Process
Nel processo ad arco elettrico il metallo da spruzzare viene utilizzato sotto forma di fili metallici o polveri. I fili vengono alimentati in modo continuo verso il punto di contatto dove si genera l’arco elettrico, responsible for melting the material.
The molten metal is then projected onto the surface using compressed air, forming a compact and uniform protective coating.
Compared to the use of powders, l’impiego dei fili metallici consente una fusione più stabile e depositi più densi. Per garantire la qualità del rivestimento, i fili devono avanzare alla stessa velocità e in modo perfettamente sincronizzato.
- Metal rollers for feeding metal wires
- Phenolic fiber rollers for applications with ceramic electrodes
- Constant feeding for a uniform and precise spray
Advantages of the Process
1. Energy efficiency
High energy efficiency compared to flame systems, con maggiore continuità del processo e migliore produttività.
2. Cost reduction
Optimization of production costs thanks to reduced consumption, high application speed and shorter operating times.
3. Operational safety
No use of combustible gases: il processo garantisce una maggiore sicurezza durante le lavorazioni industriali.
4. Durable coating
High resistance to corrosion, wear and abrasion, con lunga durata anche in ambienti particolarmente aggressivi.
Applications Anticorrosive
La metallizzazione ad arco elettrico viene utilizzata principalmente per applicare rivestimenti di zinco (Zn) and aluminium (To the) on steel surfaces.
Questi rivestimenti creano una barriera protettiva contro la corrosione e assicurano anche una protezione catodica del metallo di base.
In fact, zinc acts as a sacrificial anode, ossidandosi al posto dell’acciaio anche in caso di danneggiamento del rivestimento o di esposizione agli agenti atmosferici.
Questo rappresenta un importante vantaggio rispetto alle tradizionali vernici e ad altri rivestimenti organici, che spesso non impediscono la propagazione della ruggine una volta deteriorati.
Why choose electric arc metallization
- Longer and more predictable lifespan: an adequate thickness of zinc can provide many years of protection in normal environments.
- Customizable thickness: the coating can be adapted to the specific needs of the component.
- High abrasion resistance: lower risk of chipping compared to traditional painting systems.
- No size limitations: the process is applicable on components of any size.
- No deformation of the material: There is no distortion or loss of strength of the base metal.
- Reduction of processing times: no drying times are required and any painting can quickly follow spraying.
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