Technische Merkmale Elektrolichtbogen
Lichtbogenmetallisierung
Fortschrittliche thermische Spritztechnologie zum Korrosionsschutz, il ripristino delle superfici metalliche e la realizzazione di rivestimenti ad alte prestazioni su componenti industriali.
Technische Merkmale Elektrolichtbogen
Il processo ad arco elettrico rappresenta una delle soluzioni più efficaci per la protezione e il recupero delle superfici metalliche, grazie a un’elevata adesione del rivestimento e a una notevole resistenza all’usura e alla corrosione.
Der Lichtbogenmetallisierungsprozess (AE) è stato introdotto in Germania alla fine degli anni ’40 da OSU ed è oggi una delle tecnologie più affidabili per la protezione e il ripristino delle superfici metalliche.
Il rivestimento ottenuto con questo sistema presenta un grado di adesione superiore rispetto ai tradizionali processi di spruzzatura a fiamma ossi-acetilenica o a metano. La coesione dello strato spruzzato è molto elevata e consente di ottenere depositi altamente resistenti all’usura e alla corrosione.
La metallizzazione ad arco elettrico permette inoltre la formazione di pseudo-leghe con eccellenti proprietà di antifrizione e scorrimento, ottenute spruzzando simultaneamente materiali differenti.
Ablauf des Prozesses
Nel processo ad arco elettrico il metallo da spruzzare viene utilizzato sotto forma di fili metallici o polveri. I fili vengono alimentati in modo continuo verso il punto di contatto dove si genera l’arco elettrico, verantwortlich für das Schmelzen des Materials.
Anschließend wird das geschmolzene Metall mit Druckluft auf die Oberfläche geschleudert, Bildung einer kompakten und gleichmäßigen Schutzschicht.
Im Vergleich zur Verwendung von Pulvern, l’impiego dei fili metallici consente una fusione più stabile e depositi più densi. Per garantire la qualità del rivestimento, i fili devono avanzare alla stessa velocità e in modo perfettamente sincronizzato.
- Metallrollen zum Zuführen von Metalldrähten
- Phenolfaserwalzen für Anwendungen mit Keramikelektroden
- Ständige Fütterung für einen gleichmäßigen und präzisen Sprühstrahl
Vorteile des Prozesses
1. Energieeffizienz
Hohe Energieeffizienz im Vergleich zu Flammensystemen, con maggiore continuità del processo e migliore produttività.
2. Kostenreduzierung
Optimierung der Produktionskosten durch reduzierten Verbrauch, hohe Auftragsgeschwindigkeit und kürzere Betriebszeiten.
3. Betriebssicherheit
Keine Verwendung brennbarer Gase: il processo garantisce una maggiore sicurezza durante le lavorazioni industriali.
4. Langlebige Beschichtung
Hohe Korrosionsbeständigkeit, Verschleiß und Abrieb, con lunga durata anche in ambienti particolarmente aggressivi.
Anwendungen Korrosions
La metallizzazione ad arco elettrico viene utilizzata principalmente per applicare rivestimenti di zinco (Zn) und Aluminium (Um die) auf Stahloberflächen.
Questi rivestimenti creano una barriera protettiva contro la corrosione e assicurano anche una protezione catodica del metallo di base.
Tatsächlich fungiert Zink als Opferanode, ossidandosi al posto dell’acciaio anche in caso di danneggiamento del rivestimento o di esposizione agli agenti atmosferici.
Questo rappresenta un importante vantaggio rispetto alle tradizionali vernici e ad altri rivestimenti organici, che spesso non impediscono la propagazione della ruggine una volta deteriorati.
Warum sollten Sie sich für die Lichtbogenmetallisierung entscheiden?
- Längere und vorhersehbarere Lebensdauer: Eine ausreichende Zinkdicke kann in normalen Umgebungen viele Jahre lang Schutz bieten.
- Anpassbare Dicke: Die Beschichtung kann an die spezifischen Anforderungen des Bauteils angepasst werden.
- Hohe Abriebfestigkeit: geringeres Abplatzrisiko im Vergleich zu herkömmlichen Lackiersystemen.
- Keine Größenbeschränkungen: Das Verfahren ist auf Bauteile jeder Größe anwendbar.
- Keine Verformung des Materials: Es kommt zu keiner Verformung oder Festigkeitsverlust des Grundmetalls.
- Reduzierung der Bearbeitungszeiten: Es sind keine Trocknungszeiten erforderlich und jede Lackierung kann schnell nach dem Sprühen erfolgen.
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