In diesem Verfahren wird der Draht in der Form von geschmolzenen oder halbgeschmolzenen Metalls auf einem Träger abgeschieden zuvor gereinigten. Es nutzt die Wärmefluss (2500-3000°C) sagt ein Gas combustibile (Acetylen und Propan) die den Draht in Millionen von metallischen Partikeln schmilzt (atomisierten) bei einer Geschwindigkeit von 40 m / s durch einen Druckluftstrahl projiziert.
Sobald die Partikel auf das Substrat bei einer Temperatur von 150 ° C, ebnen, haften und in den Unregelmäßigkeiten der Oberfläche anzupassen. Die Teilchen Aufprall auf das Substrat elastischen Verformung und Verfestigung sofort. Die Beschichtung wird von Millionen von Teilchen aneinander abgeschieden ist, die mittlere Größe der Partikel im Durchschnitt von unterschiedlich 10-20 Mikron. Die Dicke der Beschichtung ist eine Funktion der Anzahl von Durchläufen.
Typische Anwendungen sind:
a) Anwendungen Korrosion.
b) Wiederherstellen von Verschleißteilen wie Kolben, Zylinder-Kompressoren, Kurbelwellen usw..
c) Anti-Seize-Beschichtung in geschmierte Kupplungen: Forcelle, Veränderung, Synchronisationsringe usw..
d) Realisierung von Lagern (Orientierung), Lager etc..
Die Metalle werden am häufigsten aufgesprüht: rostfreien Stählen und Kohlenstoffstählen, Molybdän, Bronze, Kupfer, Weißmetalle, Zink, Aluminium, geschnitten ecc…