Vorteile

Zincatura a spruzzo: mehr Flexibilität, längere Dauer, weniger betriebliche Einschränkungen

Eine effiziente und vielseitige Technologie zum Korrosionsschutz, Ideal sowohl für neue Prozesse als auch für Sanierungsarbeiten vor Ort.

25+ Jahre des Korrosionsschutzes
10 kWh Richtwert für den Energieverbrauch
30–500 μm aufbringbare Dicken
Vor Ort Eingriffe an bereits installierten Strukturen
Vergleich

Vorteile gegenüber der Feuerverzinkung

Einfacher und kompakter Prozess

Es erfordert keine komplexen Systeme oder einen hohen Spezialisierungsgrad der Arbeitskräfte.

Größere Anwendungsflexibilität

Lichtbogensysteme können Zink versprühen, Aluminium, Kupfer und Messing, Erweiterung der betrieblichen Möglichkeiten.

Geschwindigkeit der Ausführung

Die Arbeiten können ohne die für die Feuerverzinkung typischen Wartezeiten durchgeführt werden.

Reduzierter Bedarf an Arbeitskräften

Der Bediener, der das Sandstrahlen durchführt, kann auch die Verzinkung durchführen, Optimierung von Zeit und Ressourcen.

Niedriger Energieverbrauch

Der Prozess erfordert einen geringen Energieverbrauch, ungefähr gleich 10 kWh.

Keine Verformung des Trägers

Die Zink-Eisen-Haftung erfolgt bei etwa 150 °C, Vermeidung von Verformungen an den Produkten.

Geringe Anfangsinvestition

Eine zugängliche Lösung, die eine hohe Flexibilität in der Nutzung bietet.

Rollbare Systeme

Sie ermöglichen Sanierungseingriffe direkt vor Ort oder beim Kunden vor Ort.

Nehmen Sie Zink nur bei Bedarf zu sich

Es ist nicht erforderlich, große Mengen geschmolzenen Zinks im Tank aufzubewahren, mit offensichtlichen wirtschaftlichen und energetischen Vorteilen.

Reduzierte Umweltbelastung

Eine Spritzkabine und eine Filteranlage genügen, ohne den Einsatz von Säuren oder Abwassermanagement.

Leistung

Vorteile gegenüber herkömmlicher Malerei

Anwendbar auf vielen Oberflächen

Das Verfahren kann auf Eisen und Eisen angewendet werden, je nach Anwendungsbedarf, auch auf anderen Medien.

Mehr Sicherheit und geringere Umweltbelastung

Reduziert den Einsatz chemischer Produkte, die für einige Lackierzyklen typisch sind.

Benutzerfreundlichkeit

Es ist kein komplexes Mischen von Produkten oder Vorbereitungen erforderlich, die für Mehrschichtlacksysteme typisch sind.

Hohe Produktivität

Ca 30 kg Zink ca. bedecken lassen 45 m²/h Eisenfläche.

Bessere Haftung und thermische Beständigkeit

Die Beschichtung bietet ein überlegenes Verhalten bei hohen Temperaturen und eine verbesserte Reaktion des Schutzsystems.

Deutlich überlegene Haltbarkeit

Drei Anstriche reichen für eine Lebensdauer von ca 7 Jahre; Zink kann das überwinden 25 Jahre Schutz.

Die Spritzverzinkung ist ein elektrochemisches Verfahren, das Stahl mit einer Schicht variabler Dicke aus überzieht

Auftragen von Farbe auf Zink und/oder Aluminium, Der Korrosionsschutz kann 35–50 Jahre überschreiten.

Spezifikationen

Präzision, ästhetische Leistung und Vielseitigkeit

  • Zinkabscheidung aus 30 a 500 Mikron
  • Reine und poröse Zinkbeschichtungen
  • Idealer Untergrund für Versiegelungen und anschließende Lackierungen
  • Stärkere Verbesserung der Details und Dekorationen des Artefakts
  • Fehlen der typischen Schlacke und Asche einer Feuerverzinkung
Zusammenfassung der Vorteile

Eine effiziente Lösung zum Schutz, wiederherstellen und verbessern

Die Spritzverzinkung vereint Arbeitsgeschwindigkeit, Eindämmung des Konsums, geringere Umweltbelastung und langanhaltender Schutz. Diese Technologie eignet sich besonders, wenn Flexibilität gefragt ist, Eingriffe vor Ort und ein besseres ästhetisches Ergebnis des Produkts.

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