Comparaison entre la galvanisation à la flamme et l'arc électrique
La métallisation par pulvérisation représente une solution très efficace pour la protection anticorrosion des surfaces métalliques. Parmi les principales technologies utilisées, la spruzzatura ad arco elettrico offre prestazioni superiori rispetto alla spruzzatura a fiamma sotto il profilo dell’aderenza, productivité et qualité du revêtement.
Pourquoi choisir l'arc électrique
Dans un revêtement d'aluminium obtenu à l'arc électrique, l'adhérence est jusqu'à 2,5 fois plus grand par rapport à celui obtenu avec la projection à la flamme. Cela se traduit par une meilleure étanchéité du revêtement et une plus grande fiabilité dans le temps, même dans des environnements particulièrement agressifs.
Pulvérisation à l'arc électrique
Une technologie plus avancée, idéal pour les applications nécessitant une qualité de dépôt élevée, meilleures performances mécaniques, vitesse de fonctionnement plus rapide et finition plus uniforme.
Spruzzatura a fiamma
Solution traditionnelle encore utilisée dans certains contextes, mais généralement moins performant en termes d'adhésion, densité et productivité du revêtement par rapport à l'arc électrique.
Les autres avantages de l'arc électrique sont: une plus grande efficacité de la caution, facilité de travail, une plus grande sécurité pour l'opérateur, allumage et extinction plus rapides, moins d'entretien, meilleure productivité horaire, réduction des coûts d'exploitation, meilleur aspect de surface du revêtement et plus grande facilité d'automatisation.
Comparaison technique
| Technologie | Température °C | Vitesse des particules m/s | Charge de rupture MPa | Porosité (V%) |
|---|---|---|---|---|
| Arc électrique | 4000 | 100 | 10–15 | 10 |
| Fiamma en gaz | 3000 | 40 | 10 | 10–15 |
Durée de protection et épaisseurs moyennes
La durée de la protection anticorrosion dépend de l'environnement d'exploitation et de l'épaisseur du revêtement appliqué.. Les données suivantes montrent, à titre indicatif, la relation entre la durée moyenne du traitement, type de protection et épaisseur moyenne en microns.
| Durée moyenne des années | Typologie | Épaisseur micron moyenne |
|---|---|---|
| > 20 | Al Spruzzatura (ISO 2063) | 150 |
| > 20 | Spruzzatura Zn (ISO 2063) | 250 |
| 10 < 20 | Spruzzatura Zn | 150 |
| 10 < 20 | Zincatura a caldo | 150–200 |
| 5 < 10 | Zincatura a caldo | 175 |
| < 5 | Zincatura a caldo (ISO 1461) | 70–85 |
Résumé des avantages
- Meilleure adhérence du revêtement par rapport à la pulvérisation à la flamme.
- Meilleure compacité et moins de porosité du dépôt.
- Productivité élevée et réduction des coûts d’exploitation.
- Meilleur état de surface et facilité d’automatisation.
- Protection durable même dans les environnements marins et industriels agressifs.