Raffronto tra zincatura a fiamma e arco elettrico
La metallizzazione a spruzzo rappresenta una soluzione altamente efficace per la protezione anticorrosiva delle superfici metalliche. Tra le principali tecnologie utilizzate, la spruzzatura ad arco elettrico offre prestazioni superiori rispetto alla spruzzatura a fiamma sotto il profilo dell’aderenza, della produttività e della qualità del rivestimento.
Perché scegliere l’arco elettrico
In un rivestimento all’alluminio ottenuto con l’arco elettrico, l’aderenza risulta fino a 2,5 volte maggiore rispetto a quella ottenuta con la spruzzatura a fiamma. Questo si traduce in una migliore tenuta del rivestimento e in una maggiore affidabilità nel tempo, anche in ambienti particolarmente aggressivi.
Spruzzatura ad arco elettrico
Tecnologia più evoluta, ideale per applicazioni che richiedono elevata qualità del deposito, migliori prestazioni meccaniche, maggiore velocità operativa e una finitura più uniforme.
Spruzzatura a fiamma
Soluzione tradizionale ancora utilizzata in determinati contesti, ma generalmente meno performante in termini di adesione, densità del rivestimento e produttività rispetto all’arco elettrico.
Altri vantaggi dell’arco elettrico sono: maggiore efficienza del deposito, facilità di lavoro, maggiore sicurezza per l’operatore, accensione e spegnimento più rapidi, minore manutenzione, migliore produttività oraria, riduzione dei costi operativi, migliore aspetto superficiale del rivestimento e maggiore facilità di automazione.
Confronto tecnico
| Tecnologia | Temperatura °C | Velocità particelle m/s | Carico di rottura MPa | Porosità (V%) |
|---|---|---|---|---|
| Arco elettrico | 4000 | 100 | 10–15 | 10 |
| Fiamma a gas | 3000 | 40 | 10 | 10–15 |
Durata della protezione e spessori medi
La durata della protezione anticorrosiva dipende dall’ambiente di esercizio e dallo spessore del rivestimento applicato. I dati seguenti mostrano, in modo indicativo, la relazione tra durata media del trattamento, tipologia di protezione e spessore medio in micron.
| Durata media anni | Tipologia | Spessore medio micron |
|---|---|---|
| > 20 | Spruzzatura Al (ISO 2063) | 150 |
| > 20 | Spruzzatura Zn (ISO 2063) | 250 |
| 10 < 20 | Spruzzatura Zn | 150 |
| 10 < 20 | Zincatura a caldo | 150–200 |
| 5 < 10 | Zincatura a caldo | 175 |
| < 5 | Zincatura a caldo (ISO 1461) | 70–85 |
Sintesi dei vantaggi
- Maggiore aderenza del rivestimento rispetto alla spruzzatura a fiamma.
- Migliore compattezza e minore porosità del deposito.
- Elevata produttività e riduzione dei costi operativi.
- Migliore finitura superficiale e facilità di automazione.
- Protezione duratura anche in ambienti marini e industriali aggressivi.